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    產品展示-蒸汽噴射式混合器
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蒸汽噴射式混合器


一、概述:
  蒸汽噴射式混合器(又稱熱泵),它廣泛應用于紡織、造紙、石油、熱電等以蒸汽作為動力的工業中,主要用來促進蒸汽循環,提高低壓蒸汽壓力。
  目前,這些行業的企業由于生產制造工藝的需要,往往都設置蒸汽減溫減壓裝置(減壓、減溫裝置),將高品質的蒸汽參數降低到生產需要的低品質蒸汽參數,同時還有一部分設備排氣或凝結水閃蒸汽。盡管減溫減壓裝置從熱力學第一定律(能量轉化及守恒定律)的觀點來看能量沒有損失,輸入能量與輸出能量相等,但從熱力學第二定律(能量朝品質降低轉換的過程是不可逆過程)的觀點來看,則造成了很大的不可逆損失,即減溫減壓后的蒸汽做功能力大大降低,做功后由于蒸汽參數低,不能滿足工藝生產的需要而白白浪費,其結果造成設備能耗大,成本高,嚴重制約企業產品的競爭力。而蒸汽噴射式混合器卻反之,不但能回收白白排放掉的低品質蒸汽,而且能借助高壓驅動蒸汽的噴射,抽吸低壓蒸汽或凝結水閃蒸汽,并將其混合擴壓,使其參數提高至足以滿足生產工藝和供熱、取暖、制冷等需要的蒸汽參數。例如: 浙江某晴綸有限公司 原先裝有多套減溫減壓裝置,低壓蒸汽浪費嚴重,現安裝我廠設計制造的兩套蒸汽噴射式混合器,利用高壓驅動蒸汽(分別為3.4 Mpa,,430℃;3.4 Mpa,410℃;)噴射抽吸低壓蒸汽(分別為 0.3Mpa,220℃;0.65 Mpa,220℃;)將其充分混合擴壓至工藝生產需要的蒸汽參數(分別為0.8Mpa,280℃;1.65Mpa,240℃;)充分利用了低壓飽和蒸汽的損失能量,投入生產運行后,運行情況穩定,包括抽吸量、噪聲等各項性能指標均達到設計要求,節能效果顯著。
二、結構與機理
  蒸汽噴射式混合器其工作機理是利用高壓驅動蒸汽(一次蒸汽)的噴射,抽吸低壓蒸汽或凝結水閃蒸汽(二次蒸汽)并將其參數提高至用戶所需要的水平。我們將這種裝置稱為蒸汽噴射式混合器。其工作機理與蒸汽噴射器、水噴射器相似。這種混合器沒有任何運動部件、其結構簡單,運行可靠,可自動調節。如圖1所示,蒸汽噴射式混合器由噴射閥(吸引室)、混合體、升壓閥等三個部分組成。高壓驅動蒸汽(一次蒸汽P1)通過噴嘴后,絕熱膨脹,壓力降低(此時壓力低于被引射蒸汽的壓力)由于壓差作用,被引射的低壓蒸汽或凝結水閃蒸汽(二次蒸汽P2)被抽吸至吸引室,兩股汽流在混合體內混合,經擴壓管增壓到用戶所需的壓力P3。
三、主要性能指標
     (一)引射系數U:
     u=Gh/Go
     它表示混合器的引射能力。U值取決于壓比和驅動蒸汽壓力。出口蒸汽壓力愈高,則進出口壓差愈小,引射系數u值下降。一般u值在0.3~2的范圍內較為經濟。
     Gh-被引射低壓蒸汽(二次蒸汽)的流量;
     Go-高壓驅動蒸汽(一次蒸汽)的流量。
     (二)型號編制:
     ZP 
     ZP一混合器
     l-混合器類型(次高壓用“I”,高溫高壓用“V”,中溫中壓省略)
     2-出口蒸汽流量值 t/h
     3-出口蒸汽壓力值MPa
     4-出口蒸汽溫度值℃
     5-高壓蒸汽壓力值MPa
     6-高壓蒸汽溫度值℃
     7-低壓蒸汽壓力值MPa
     8-低壓蒸汽溫度值℃
     例:
     ZP15-1.8/350-3.8/440-0.98/290表示出口混合蒸汽流量為15 t/h,壓力為1.8MPa,溫度為350℃;高壓噴射蒸汽壓力為3.8 MPa,溫度為440℃;低壓被引射蒸汽壓力為0.98 MPa,溫度為290℃。
    (三)適用范圍:
     中溫中壓:高壓驅動蒸汽壓力 ≤ 3.82 MPa,溫度 ≤ 450℃;
     次高壓:高壓驅動蒸汽壓力 ≤ 5.4MPa,溫度 ≤ 485℃;
     高溫高壓:高壓驅動蒸汽壓力 ≤ 10Mpa,溫度 ≤ 540℃;
     (四)調節方式:有手動和自動兩種,自動又可分為電動和氣動。
四、安裝
     1、蒸汽進口側應有不小于其管徑5倍的直管段,出口側應有不小于其管徑10倍的直管段.
     2、若本裝置用于背壓透平機組,則在引射蒸汽(二次蒸汽)進口處應安裝一止回閥,以防
高壓蒸汽回流。
     3、高壓、低壓蒸汽進口及混合蒸汽出口管道最低處各安裝疏水器。
     4、本裝置的疏水器、熱力控制系統安裝接線均由用戶自行解決。
五、使用
     1、按設備安裝圖紙,正確安裝各部件,并緊固各標準件。
     2、開機前,先用蒸汽預熱管道疏水。先開引射蒸汽(二次蒸汽)閥門,然后開高壓蒸汽
(一次蒸汽)閥門,用現場或儀表盤手動調節噴射閥及電動調節閥,至混合器出口壓力接近用
戶所需壓力并穩定時,可將該裝置切換成自動調節。(自動調節詳見蒸汽噴射式混合器智能型熱
控柜使用說明書)
     3、停機時,應先關閉高壓驅動蒸汽(一次蒸汽)閥門,再依次關閉引射蒸汽(二次蒸汽)
閥門和出口蒸汽閥門.
六、訂貨須知
     1、簽訂合同時必須提供下列工藝參數:
     a混合蒸汽出口流量Q3出口壓力P3,出口溫度T3;
     b高壓蒸汽(一次蒸汽)壓力p1,溫度T1,流量Q1;
     c低壓蒸汽(二次蒸汽)壓力 P2,溫度 T2,流量Q1;
     d減溫器給水壓力Pb,(Pb ≥ P1+l.5MPa)和溫度Tb。
     2、控制方式:按需要選擇自動控制裝置。
     3、系統圖中實線繪制部分為本廠供貨范圍。



 
 
 
 
 
 

 

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